云南全自動(dòng)多孔鉆床廠家直銷

鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具滾動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）。鉆床的特色是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)工件需求鉆孔的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位方法首要分為兩種一種是刀具定位，一種是專用工具定位。刀具定位：刀具定位是用道具的和機(jī)床的反轉(zhuǎn)中心來進(jìn)行定位，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與機(jī)床由一個(gè)反轉(zhuǎn)中心，用其定位。專用工具定位：專用工具運(yùn)用如之類的定位專用工具來進(jìn)行定位的。對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，對(duì)現(xiàn)已進(jìn)行過準(zhǔn)確定位的點(diǎn)進(jìn)行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床。特色：為便于除切屑及防止機(jī)床過于巨大，一般為臥式布局，常備有冷卻液。

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數(shù)控多孔鉆床的特點(diǎn)：1、數(shù)控多孔鉆加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。技術(shù)要求：對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控多孔鉆床適應(yīng)行業(yè)：如電子、IT、通訊、電腦機(jī)械、燈飾、（汽車、摩托）車配件、文具、鐘表等。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；2、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

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考慮到機(jī)床在工作進(jìn)給過程中負(fù)荷大、速度慢。然而，當(dāng)快進(jìn)和快退時(shí)，負(fù)載較小，速度較高。為了節(jié)能降耗，泵源系統(tǒng)應(yīng)采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對(duì)于調(diào)速方式的選擇，在中小型專用機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥或調(diào)速閥一般用于進(jìn)給速度的控制。根據(jù)銑削專用機(jī)床工作時(shí)對(duì)低速性能和速度負(fù)荷特性有一定要求的特點(diǎn)，決定采用由限壓變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。調(diào)速回路具有效率高、發(fā)熱少、速度剛性好等特點(diǎn)，調(diào)速閥安裝在回油回路上，具有承受負(fù)荷切削力的功能。

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定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外，定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半；在鉆孔過程中，搖臂和主軸箱必須鎖定，以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統(tǒng)一狀態(tài)。當(dāng)鉆孔的孔徑較大時(shí)，建議在鉆第二個(gè)孔時(shí)用小鉆頭鉆一個(gè)導(dǎo)向孔，以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差，導(dǎo)致鉆孔中心線偏離一個(gè)孔中心線太多，精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺(tái)上。對(duì)于小工件，可以設(shè)置臺(tái)階式工具在臺(tái)階上鉆孔。對(duì)于具有小孔的工件，可以將現(xiàn)有的定位孔套入；如果鉆孔足夠大，使得工件在鉆孔過程中左右擺動(dòng)，輔助夾具應(yīng)該被推到工件的左右。簡(jiǎn)而言之，鉆井方法應(yīng)該靈活使用。